خط فرآوری انبه
خط فرآوری انبهکاملاً صنعتی استکارخانه فرآوری پالپ انبهطراحی شده برای تبدیل انبه تازه بهپالپ، پوره یا آبمیوه با کیفیت بالابرای هر دو مورد تامین مواد اولیه و تولید نوشیدنی نهایی. اینسیستم پردازش پالپ انبه آسپتیکپیشرفته را ادغام میکندفناوریهای جابجایی میوه، خمیرسازی، تغلیظ، استریلیزاسیون و بستهبندی آسپتیک، اطمینان حاصل کردنخروجی پایدار، مصرف انرژی پایین و کنترل بهداشتی عالیدر هر دسته تولید.
در شروع فرآیند،انبههای تازه شسته، برس زده و دستهبندی میشوندبا استفاده از یکدستگاه شستشو و درجه بندی انبه حباب دارکه کثیفی، لاتکس و مواد خارجی را از بین میبرد. میوههای تمیز شده توسط یک ... بلند میشوند.نوار نقاله آسانسوریبه داخلدستگاه هسته گیری و پوست کندن انبه، کجاپالپ به طور موثر از سنگ و پوست جدا میشودبا حداقل ضایعات.
پالپ استخراج شده وارد می شوددستگاه خمیرسازی و پالایش دو مرحلهایمجهز به الکهای دوتایی (معمولاً 0.8 میلیمتر + 0.4 میلیمتر)، که به ... دست مییابد.پوره نرم و یکدستاین یکمرحله اصلی در خط تولید خمیر انبه، تحویل دادنعملکرد بالا و باقیمانده فیبر کمضمن حفظ عطر و رنگ طبیعی میوه.
بسته به محصول مورد نظر، خمیر تصفیه شده به داخل ... جریان مییابد.بخش کارخانه فرآوری آب انبهبرای هوازدایی و همگنسازی. Aدی اریتور تحت خلاءاکسیژن را حذف میکندافزایش ماندگاری و حفظ طعم، در حالی که اختیاری استهموژنایزر درون خطیاحساس دهانی و پایداری را بهبود میبخشد. برای محصولات غلیظ،تبخیرکننده با گردش اجباری یا تبخیرکننده با فیلم ریزشیمحتوای جامد را تا ... افزایش میدهد۲۸ تا ۳۰ درجه بریکس یا بالاتر، تحت خلاء عمل میکند تابه حداقل رساندن از دست دادن طعم و تخریب حرارتی— یک گام حیاتی برایتولید کنسانتره پالپ انبه.
استریلیزاسیون توسط یکاستریل کننده لوله ای UHT، گرم کردن سریع محصول تا۱۱۰ تا ۱۲۵ درجه سانتیگراد به مدت ۱۵ تا ۳۰ ثانیه (قابل تنظیم)این تضمین میکنداستریلیزاسیون تجاری, رنگ و ویسکوزیته را حفظ میکند، و پشتیبانی میکندکارکرد مداوم به مدت 24 ساعتاین فرآیند با ... مطابقت دارداستانداردهای بینالمللی ایمنی مواد غذایی (FDA/CE)، و آن را مناسب برایکارخانههای صادراتمحور پالپ انبه.
مرحله نهایی شاملپر کردن آسپتیکبا استفاده از یککیسه پرکن آسپتیک تمام اتوماتیک، قابلیت بسته بندی دربشکههای استریل ۲۰۰ لیتری، کیسهای در جعبه یا کیسههای کوچکاین بستهبندی حفظ میکندتا ۲۴ ماه ماندگاری در دمای محیط، فعال کردنعملیات حمل و نقل جهانی و بسته بندی مشترکبدون وابستگی به زنجیره سرد
همه ماشینها از طریق ... به هم متصل هستندلوله کشی بهداشتی از جنس استنلس استیل، کنترل شده توسط یکسیستم اتوماسیون متمرکز زیمنس PLC + HMIرابط کاربری فراهم میکندنظارت بر دما، جریان و فشار به صورت بلادرنگ، باCIP خودکار (تمیز کردن در محل)اطمینان ازتغییر سریع دسته و کاهش مصرف آب/مواد شوینده.
این سیستمها با هم، یکواحد پردازش انبه کاملاً یکپارچه—الفراهکاری قوی، کممصرف و بهداشتیایدهآل برایکارخانههای آب انبه صنعتی در مقیاس متوسط تا بزرگچه در حال تولید باشدپالپ انبه استریل، پوره غلیظ یا آب انبه تجاری، این خط تضمین میکندکیفیت محصول تکرارپذیر، هزینه نگهداری پایین و بهرهوری مقیاسپذیر— تبدیل کردن آن به یکانتخاب ارجح برای تولیدکنندگان مدرن مواد غذایی و آشامیدنی در سراسر جهان.
خط فرآوری انبهبه طیف وسیعی از صنایع از جمله کارخانههای نوشیدنی، تأمینکنندگان مواد اولیه میوهای، برندهای غذای کودک و تولیدکنندگان دسرهای یخزده خدمات ارائه میدهد. ساختار مدولار آن امکان تطبیق سریع را فراهم میکند.پوره انبه،پالپ انبه،شهد انبه، یاآب انبه تصفیه شدهتولید.
فرمتهای خروجی معمول عبارتند از:
•بشکههای ۲۰۰ لیتری آسپتیککنسانتره پوره انبه برای مخلوط کردن در مراحل بعدی.
•بسته بندی کیسه ای در جعبه(۳ تا ۲۵ لیتر) برای کانالهای پذیرایی و خدمات غذایی.
•بطریهای PET یا شیشهای خردهفروشی (۲۵۰ تا ۱۰۰۰ میلیلیتر)برای آب انبه آماده مصرف.
اپراتورها از حفظ رنگ پایدار و ثبات طعم بهرهمند میشوند، در حالی که فرآوریکنندگان از طریق CIP خودکار و چرخههای حرارتی قابل پیشبینی، زمان خاموشی برنامهریزی نشده را کاهش میدهند. در نتیجه، خط فرآوری صنعتی انبه از تولید مداوم و آماده ممیزی با بازده و کیفیت ثابت پشتیبانی میکند.
انتخاب طرح صحیح به محصول نهایی مورد نظر و ظرفیت کارخانه بستگی دارد.
ظرفیت تولید (تن در روز) میزان تولید دستگاه بالابر انبه، دستگاه جداکننده هسته انبه و دستگاه استریل کننده لولهای انبه را مشخص میکند.
عوامل کلیدی پیکربندی عبارتند از:
• سیستم تبادل حرارت: لوله در لوله برای پوره انبه غلیظ؛ مبدل حرارتی لولهای برای پالپ یا آبمیوه.
• سیستم خلاء: در صورت نصب تبخیرکننده فیلم ریزشی انبه برای حفظ عطر، مورد نیاز است.
• روش بستهبندی: پر کردن بشکههای استریل برای مواد اولیه؛ پر کردن داغ PET برای نوشیدنیهای خردهفروشی.
قبل از سرمایهگذاری در مقیاس کامل، بسیاری از تولیدکنندگان، دستور العملها را در یک خط فرآوری انبه در مقیاس آزمایشی آزمایش میکنند تا ویسکوزیته، رنگ و رفتار بریکس را در شرایط تولید واقعی تأیید کنند.
یک خط فرآوری انبه معمولی از این مراحل متوالی پیروی میکند:
۱. دریافت و دستهبندی انبه - وزنکشی و بازرسی بصری برای رد میوههای آسیبدیده.
۲. سیستم شستشوی مانگو - دستگاه حبابساز به همراه غلتک برسدار، خاک و باقیماندهها را از بین میبرند.
۳. نوار نقاله بالابر انبه - انبههای تمیز شده را به آرامی به مرحله پیش گرم کردن منتقل میکند.
۴. دستگاه جداکننده هسته و پوست کندن انبه - پوست و دانه را جدا میکند و پالپ تمیزی را تحویل میدهد.
۵. دستگاه پالپگیری و تصفیه انبه - الک دو مرحلهای، پوره انبه نرم و بدون فیبری تولید میکند.
۶. هوازدای وکیوم مانگو - هوای اضافی را حذف میکند تا طعم و ویتامین C حفظ شود.
۷. تبخیرکننده گردش اجباری انبه - جامدات را تا ۲۸ تا ۳۰ درجه بریکس (یا بالاتر) برای پوره غلیظ میکند.
۹. استریلایزر لولهای مانگو (UHT) - گرمایش سریع تا ۱۱۰ تا ۱۲۵ درجه سانتیگراد (سفارشی) برای استریلیزاسیون تجاری.
۱۰. دستگاه پرکن آسپتیک انبه - کیسههای استریل را داخل بشکههای ۲۰۰ لیتری یا کیسههای کوچک پر میکند.
انواع شاخهها شامل شهد با پالپ کم و کنسانتره با بریکس بالا میشود که همه اینها در یک ستون فقرات یکپارچه قابل دستیابی است.
۱. دستگاه شستشو و سورتینگ انبه
این سیستم ترکیبی ازهم زدن با حباب، شستشوی اسپری با فشار بالا و غلتکهای برس چرخانبرای از بین بردن خاک، لاتکس و میکروارگانیسمهای سطحی از پوست انبه.
An نوار نقاله بازرسی بازامکان مرتبسازی دستی را فراهم میکند و تضمین میکند که فقط میوههای باکیفیت وارد خط تولید شوند.
ساخته شده ازفولاد ضد زنگ SUS304، ویژگیهای واحدمخازن بهداشتی گرد، لوله کشی سازگار با CIP و جت های جریان هوای قابل تنظیم، دستیابی به هر دورعایت ایمنی مواد غذایی و مصرف کم آب.
کلمات کلیدی:ماشین لباسشویی انبه، سیستم سورتینگ انبه، تجهیزات تمیز کردن میوه.
2. نوار نقاله آسانسوری مانگو
نوار نقاله آسانسوری از جنس استیل ضد زنگاستفاده میکندسطلهای PVC یا PU مخصوص مواد غذاییبرای انتقال آرام انبههای شسته شده به بخش پیشگرمایش یا سنگزدایی.
مجهز به یکموتور با فرکانس متغیر (VFD)، سرعت تغذیه را با مرحله بعدی هماهنگ میکند تاجلوگیری از تراکم یا آسیب میوه.
آنساختار مدولارامکان نگهداری آسان و سازگاری با محیطهای مختلف را فراهم میکندظرفیت خط (۱ تا ۲۰ تن در ساعت).
کلمات کلیدی:آسانسور انبه، تسمه نقاله انبه، سیستم انتقال میوه.
۳. دستگاه جداکننده هسته و پوست کندن انبه
این واحد با کارایی بالا، جداسازی میکندپالپ از سنگ و پوستبا استفاده ازغلتکهای فشردهسازی دوقلو و تیغههای چرخان.
طراحی مانع ازشکستگی هسته، محافظت از الکهای پاییندست در برابر آلودگی.
ظرفیت پردازش از۱ تا ۱۰ تن در ساعت، بسته به اندازه میوه.
این مرحله برای حفظ ... حیاتی است.طعم و بافت طبیعیاز پوره.
کلمات کلیدی:دستگاه جداکننده هسته انبه، دستگاه پوست کندن انبه، دستگاه استخراج پالپ انبه.
۴. دستگاه پالپ گیری و پالایش انبه
دستگاه خمیرسازی و پالایش دو مرحلهای(با توریهای درشت و ریز، معمولاً 0.8 میلیمتر + 0.4 میلیمتر) محصول را به صورت ... تصفیه میکند.پوره یکنواختبا بیش ازنرخ بازیابی پالپ ۹۵٪.
A طراحی اسکرابر خود تمیز شوندهحتی در شرایط کار با ویسکوزیته بالا، غربال را تمیز نگه میدارد و از جریان مداوم اطمینان حاصل میکند.
این استتجهیزات اصلیدر هرخط تولید پوره انبه، تعیین نرمی و ثبات محصول نهایی.
کلمات کلیدی:دستگاه پالپ انبه، پالایشگاه انبه، تجهیزات تولید پالپ انبه.
۵. دی اریتور وکیوم مانگو
سیستم هوازدایی تحت خلاءحذف میکندهوای محبوس شده و اکسیژن محلولقبل از استریلیزاسیون، از اکسیداسیون، قهوهای شدن و از دست رفتن ویتامین جلوگیری میکند.
نازلهای اسپری داخلی، راندمان گاززدایی را افزایش میدهند.حفظ ویسکوزیته محصول.
این یک گام اساسی برایبهبود ماندگاری و پایداری طعمدر هر دوآب انبه و پوره.
کلمات کلیدی:دی اریتور انبه، سیستم گاززدایی تحت خلاء آبمیوه، کارخانه فرآوری آبمیوه انبه.
۶. اواپراتور گردش اجباری مانگو
اواپراتور با گردش اجباریمحصول را زیر آن متمرکز میکندشرایط خلاء و دمای پایینرسیدن۲۸ تا ۳۰ درجه بریکس یا بالاتر، مناسب برای کنسانتره پوره انبه.
این سیستم تضمین میکندحداقل از دست دادن طعمو پشتیبانی میکندپیکربندیهای چند افکتیبرای کاهش مصرف بخار تا۳۰–۴۰٪.
برای مواد با ویسکوزیته بالا طراحی شده است، ایده آل برایغلظت پالپ میوههای گرمسیری.
کلمات کلیدی:اواپراتور انبه، تجهیزات تغلیظ انبه، اواپراتور فیلم ریزشی.
۷. استریلایزر لولهای انبه (UHT)
اینسیستم مبدل حرارتی چند لولهایپوره یا آب انبه را استریل میکند۱۱۰ تا ۱۲۵ درجه سانتیگراد به مدت ۱۵ تا ۳۰ ثانیه (قابل تنظیم)سپس آن را به سرعت تا دمای محیط خنک میکند.
طراحی لولههای جریان و نگهدارنده تحت کنترل PLCاستریلیزاسیون کامل را تضمین میکند در حالی کهجلوگیری از کاراملی شدن یا کاهش ویسکوزیته.
مطابق باسازمان غذا و داروی آمریکا (FDA) و اتحادیه اروپا (CE)استانداردها، پشتیبانی میکندکارکرد مداوم ۲۴ ساعته.
کلمات کلیدی:استریلایزر انبه UHT، پاستوریزه کننده لوله ای، تجهیزات پردازش انبه آسپتیک.
8. دستگاه پرکن آسپتیک انبه
سیستم پر کردن آسپتیکپالپ یا آب انبه استریل شده را به داخل منتقل میکندکیسههای آسپتیک ۲۰۰ لیتری، کیسههای ۲۵ لیتری در جعبه یا کیسههای کوچکترتحت شرایط استریل.
سرهای پرکننده استریل شده با بخاردر حالی که آسپتیک را تضمین میکنید،±0.5٪ دقت پر شدنثبات تولید را حفظ میکند.
محصولات برای مدت طولانی در قفسهها باقی میمانند۱۸ تا ۲۴ ماه در دمای اتاق، جلسهاستانداردهای بینالمللی صادرات و بستهبندی.
کلمات کلیدی:پرکننده آسپتیک انبه، دستگاه پر کردن پالپ انبه، تجهیزات پر کردن کیسه آسپتیک.
۹. سیستم اتوماسیون و CIP یکپارچه
همه واحدها به هم متصل هستندکوپلینگ های سریع بهداشتیو از طریق یکرابط مرکزی زیمنس PLC + HMI، فعال کردننظارت در زمان واقعیدما، دبی جریان و فشار.
سیستم پشتیبانی میکندCIP (شستشو در محل) تمام اتوماتیکتمیز کردن بین دستهها، به حداقل رساندن زمان از کار افتادگی و استفاده از مواد شوینده در عین حفظ بالاترین سطح بهداشت.
کلمات کلیدی:اتوماسیون پردازش انبه، سیستم کنترل PLC، خط تمیز کردن CIP.
خط فرآوری انبه صنعتیبه راحتی با مواد اولیه و گریدهای مختلف محصول سازگار میشود:
•انعطافپذیری میوه خام:پالپ انبه تازه، منجمد یا استریل شده را به عنوان ماده اولیه پردازش میکند.
•تعدیل فصلی:پمپهای سرعت متغیر و پروفایلهای دستورالعمل با تغییر ویسکوزیته میوه در فصول مختلف سازگار میشوند.
•تنوع محصول:با تعویض ساده شیر، همین خط میتواند پوره انبه، آب انبه شفاف یا کنسانتره با بریکس بالا تولید کند.
•تنوع بسته بندی:از بشکههای اسپتیک برای عرضه B2B گرفته تا بطریها و کیسههای PET برای بازارهای خردهفروشی.
این انعطافپذیری تضمین میکند که پردازندهها میتوانند بدون نیاز به پیکربندی مجدد اساسی، بین انواع محصولات جابجا شوند، زمان از کارافتادگی را کاهش دهند و بازگشت سرمایه (ROI) را در طول چرخههای تولید به حداکثر برسانند.
کلخط فرآوری انبهاز طریق یک سیستم یکپارچه عمل میکندپکیج اتوماسیون PLC و HMIبرای سهولت کنترل و قابلیت ردیابی طراحی شده است:
•مدیریت دستور پخت: نقاط تنظیم گرما، جریان و فشار را برای هر محصول انبه ذخیره میکند.
•اینترلاکهااز ورود محصول استریل نشده به مناطق آسپتیک جلوگیری شود.
•ثبت روندنظارت مداوم بر منحنیهای دما، پارامترهای CIP و مصرف انرژی.
•گزارش دستهای: دادههای تولید را به همراه شناسه دسته، تاریخ و گزارشهای اپراتور صادر میکند.
•تشخیص از راه دور: اتصال اترنت اختیاری برای پشتیبانی آنلاین و بهروزرسانیهای نرمافزار.
این رویکرد کنترل هوشمند به یک اپراتور اجازه میدهد تا بر کل کارخانه فرآوری انبه نظارت داشته باشد و ضمن حفظ کیفیت ثابت، هزینه نیروی کار به ازای هر کیلو را کاهش دهد.
شرکت ماشینآلات ایزیریل شانگهای (Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd) در سال ۲۰۱۱ تأسیس شد و متخصص در تولید خطوط فرآوری میوه و سبزیجات، مانند خط فرآوری انبه، خطوط تولید سس گوجهفرنگی، خطوط فرآوری سیب/گلابی، خطوط فرآوری هویج و سایر موارد است. ما متعهد به ارائه طیف کاملی از خدمات از تحقیق و توسعه تا تولید به کاربران هستیم. ما گواهینامه CE، گواهینامه کیفیت ISO9001 و گواهینامه SGS و بیش از ۴۰ حقوق مالکیت معنوی مستقل را دریافت کردهایم.
شرکت EasyReal TECH، راهکارهایی در سطح اروپا برای محصولات مایع ارائه میدهد و تحسین گستردهای از مشتریان داخلی و خارجی دریافت کرده است. به لطف تجربه ما، بیش از ۲۲۰ راهکار کامل و آماده برای میوهها و سبزیجات با ظرفیت روزانه ۱ تا ۱۰۰۰ تن با فرآیند توسعهیافته بینالمللی و عملکرد پرهزینه ارائه شده است.
محصولات ما در داخل و خارج از کشور شهرت زیادی کسب کردهاند و تاکنون به سراسر جهان از جمله کشورهای آسیایی، کشورهای آفریقایی، کشورهای آمریکای جنوبی و کشورهای اروپایی صادر شدهاند.
چه هدف شما راهاندازی یک پروژه کوچک در مقیاس آزمایشی باشد و چه گسترش به تولید صنعتی کامل، تیم مهندسی ما میتواند یک پروژه کلید در دست را طراحی کند.محلول فرآوری انبهمتناسب با ظرفیت، چیدمان و بودجه شما.
تحویل پروژه ما شامل موارد زیر است:
- تعریف محدوده- شناسایی توان عملیاتی، محصولات نهایی و الزامات مربوط به یوتیلیتی.
- تست آزمایشی– فرمول پوره یا آبمیوه انبه خود را در مقیاس کوچک اعتبارسنجی کنید.
- طراحی چیدمان و P&ID- بهینه سازی فضای کف و جریان فرآیند.
- ادغام خدمات شهری– اتصالات بخار، آب سرد، هوا و CIP.
- نصب و راه اندازی– اعتبارسنجی کامل سیستم به همراه آزمایشهای محصول.
- آموزش و پشتیبانی پس از فروش- آموزش اپراتور، قطعات یدکی و خدمات از راه دور.
برای بحث در مورد اهداف فرآوری انبه و درخواست یک پیش فاکتور سفارشی، با متخصصان ما تماس بگیرید.
→تماس بگیریدبرای شروع پروژه انبه خود از امروز.
