سیپ تمیز کردن سیستم پردازش مواد غذایی

توضیحات کوتاه:

اینسیستم نظافت Clean-in-Place (CIP).یک فناوری خودکار حیاتی در صنعت فرآوری مواد غذایی است که برای تمیز کردن سطوح داخلی تجهیزاتی مانند مخازن، لوله‌ها و ظروف بدون جداسازی طراحی شده است.
سیستم های CIP Cleaning با گردش محلول های پاک کننده از طریق تجهیزات پردازش، حصول اطمینان از حذف آلاینده ها و باقی مانده ها، نقش مهمی در حفظ استانداردهای بهداشتی ایفا می کنند.
سیستم‌های CIP که به‌طور گسترده در بخش‌های لبنیات، نوشیدنی‌ها و فرآوری مواد غذایی استفاده می‌شوند، فرآیندهای تمیز کردن کارآمد، تکرارپذیر و ایمن را ارائه می‌کنند که زمان خرابی و هزینه‌های نیروی کار را به حداقل می‌رساند.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

توضیحات سیستم تمیز کردن CIP

اینسیستم تمیز کردن CIPبرای حفظ استانداردهای بهداشتی بالا در محیط های فرآوری مواد غذایی ضروری است.
اینسیستم تمیز کردن CIP (سیستم تمیز در محل)با گردش مواد پاک کننده - مانند محلول های سوزاننده، اسیدها و ضدعفونی کننده ها - از طریق تجهیزات برای حذف باقی مانده ها و میکروارگانیسم ها کار می کند. این فرآیند معمولاً شامل مراحل متعددی از جمله پیش شستشو، شستشو با مواد شوینده، شستشوی میانی و شستشوی نهایی است. هر مرحله برای بهینه سازی عملکرد تمیز کردن به دقت کنترل می شود، با پارامترهای کلیدی مانند دما، غلظت مواد شیمیایی و سرعت جریان بسیار مهم است.
سیستم های CIPنه تنها کارایی تمیز کردن را افزایش می دهد، بلکه نیاز به کار دستی را کاهش می دهد و از نتایج تمیز کردن مداوم و تکرارپذیر اطمینان می دهد. کاربرد آنها در صنایعی که بهداشت در آنها اهمیت دارد، مانند لبنیات، نوشیدنی ها و فرآوری عمومی مواد غذایی ضروری است.

پیکربندی استاندارد

1. سیستم کنترل مستقل زیمنس و نظارت بر رابط انسان و ماشین.

2. مخازن ذخیره سازی مایع تمیز کننده CIP (شامل مخزن اسید، مخزن قلیایی، مخزن آب گرم، مخزن آب شفاف)؛

3. مخزن اسید و قلیایی.

4. پمپ جلو CIP و پمپ خود پرایمینگ برگشتی.

5. پمپ های ایافراگمی USA ARO برای کنسانتره اسید/قلیایی.

6. مبدل حرارتی (نوع صفحه ای یا لوله ای).

7. شیر بخار اسپیراکس سارکو انگلستان.

8. سوئیچ جریان IFM آلمان.

9. آلمان E+H سیستم اندازه گیری بهداشتی برای هدایت و غلظت (اختیاری).

کاربرد ایستگاه تمیز کردن CIP چیست؟

سیستم های تمیز کننده CIP به طور گسترده در بخش های فرآوری مواد غذایی زیر استفاده می شود:
1- صنعت نوشیدنی:برای تمیز کردن مخازن، خطوط لوله و میکسرها در تولید آبمیوه، نوشابه و نوشیدنی های الکلی استفاده می شود.
2-صنعت لبنیات:برای تمیز کردن تجهیزات پردازش شیر، حصول اطمینان از حذف باقی مانده ها و عوامل بیماری زا برای جلوگیری از آلودگی ضروری است.
3. فرآوری مواد غذایی:در سیستم های تمیز کردن مورد استفاده در تولید سس ها، سوپ ها و سایر وعده های غذایی آماده استفاده می شود.
4- صنعت نانوایی:میکسرها، مخازن ذخیره سازی و خطوط لوله درگیر در تهیه خمیر و خمیر را تمیز می کند.
5. فرآوری گوشت:تجهیزات برش، اختلاط و بسته بندی را ضدعفونی می کند تا خطرات آلودگی را کاهش دهد.

ویترین محصول

CIP1
CIP2
CIP3
گروه شیر بخار (1)
گروه شیر بخار (2)

اجزای اصلی CIP

اجزای اصلی یک سیستم CIP عبارتند از:
1. تمیز کردن مخازن:اینها مواد پاک کننده مانند محلول های سوزاننده و اسیدی و غیره را نگه می دارند.
2.CIP Forward Pump:جریان و فشار مناسب محلول های تمیز کننده را از طریق سیستم تضمین می کند.
3. مبدل حرارتی:محلول های تمیز کننده را تا دمای مورد نیاز گرم می کند و کارایی آنها را بهبود می بخشد.
4. دستگاه های اسپری:مواد شوینده را در سراسر تجهیزات توزیع کنید و از پوشاندن تمام سطوح اطمینان حاصل کنید.
5-سیستم کنترل:فرآیند تمیز کردن را خودکار می کند، عواملی مانند دما و غلظت مواد شیمیایی را برای نتایج ثابت کنترل می کند.

عوامل تأثیر سیستم تمیز کردن CIP

عملکرد یک سیستم CIP تحت تأثیر چندین عامل است:
1-دما:دماهای بالاتر با افزایش فعالیت شیمیایی، کارایی مواد پاک کننده را افزایش می دهد.
2. نرخ جریان:سرعت جریان کافی تضمین می‌کند که محلول‌های تمیزکننده به همه مناطق می‌رسند و تلاطم را برای تمیز کردن مؤثر حفظ می‌کنند.
3. غلظت شیمیایی:غلظت مناسب مواد شوینده برای حل شدن و حذف باقی مانده ها ضروری است.
4-زمان تماس:زمان تماس کافی بین محلول تمیز کننده و سطوح تمیز کردن کامل را تضمین می کند.
5. عمل مکانیکی:نیروی فیزیکی محلول تمیز کننده به از بین بردن باقی مانده های سرسخت کمک می کند.

CIP چگونه کار می کند؟

سیستم CIP با گردش محلول های پاک کننده از طریق تجهیزاتی که باید تمیز شوند، عمل می کند.
این فرآیند معمولاً با یک پیش شستشو برای از بین بردن زباله‌های شل شروع می‌شود و سپس با شستشوی مواد شوینده که مواد آلی را تجزیه می‌کند، شروع می‌شود. پس از یک شستشوی میانی، یک شستشوی اسیدی برای حذف رسوبات معدنی اعمال می شود. شستشوی نهایی با آب تضمین می کند که تمام عوامل تمیز کننده پاک شده و تجهیزات ضدعفونی شده و برای چرخه تولید بعدی آماده می شوند.
اتوماسیون در سیستم‌های CIP امکان کنترل دقیق بر روی هر مرحله را فراهم می‌کند و از عملکرد بهینه تمیز کردن و بهره‌وری منابع اطمینان می‌دهد.

چرا EasyReal را انتخاب کنید؟

انتخاب سیستم های CIP EasyReal برای فرآوری مواد غذایی، عملکرد تمیز کردن عالی، رعایت استانداردهای بهداشتی دقیق و کاهش هزینه های عملیاتی را تضمین می کند.
CIP EasyRealسیستم های نظافتبرای رفع نیازهای خاص خط تولید شما قابل تنظیم هستند و اتوماسیون پیشرفته ای را ارائه می دهند که مداخله دستی را به حداقل می رساند و در عین حال نتایج تمیزکاری با کیفیت و پایدار را تضمین می کند. علاوه بر این، سیستم‌های CIP ما به گونه‌ای طراحی شده‌اند که سازگار با محیط زیست باشند، استفاده از آب و مواد شیمیایی را بهینه کرده و ضایعات را به حداقل برسانند.
EasyReal سازنده حرفه ای است که گواهینامه CE، گواهینامه کیفیت ISO9001 و گواهینامه SGS را دریافت کرده است و بیش از 40+ حقوق مالکیت معنوی مستقل را اشغال کرده است.
به EasyReal اعتماد کنید تا کارایی تولید خود را افزایش دهید و بالاترین سطح ایمنی مواد غذایی را حفظ کنید!

تامین کننده تعاونی

تامین کننده تعاونی

  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید

    دسته بندی محصولات